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施工方法西安水泥穩(wěn)定碎石價(jià)格
1、路面基層施工步驟西安水泥穩(wěn)定碎石廠家
步驟一:測(cè)量放樣
(1)提前進(jìn)行測(cè)量放樣;
(2)打好控制線支架,定好導(dǎo)向控制線高程。
步驟二:混合料拌合
采用水穩(wěn)攪拌站集中拌制基層混合料。
步驟三:混合料運(yùn)輸
混合料采用自卸汽車進(jìn)行運(yùn)輸。
步驟四:混合料攤鋪
采用攤鋪機(jī)攤鋪。
步驟五:混合料碾壓西安水泥穩(wěn)定碎石施工
采用鋼輪壓路機(jī)和膠輪壓路機(jī)配合碾壓。
步驟六:接縫處理
橫向接縫和縱向接縫處理。
步驟七:養(yǎng)生及交通管制
2、每步驟的施工要點(diǎn)
步驟一:測(cè)量放樣
(1)提前進(jìn)行測(cè)量放樣,按攤鋪機(jī)寬度與傳感器間距準(zhǔn)確控制鋼釬位置,直線段間隔 10m,曲線段間隔 5m,做出標(biāo)記,并設(shè)置導(dǎo)向控制線支架,根據(jù)松鋪系數(shù)算出松鋪厚度,計(jì)算出導(dǎo)向控制線高度;
(2)控制攤鋪機(jī)攤鋪厚度的鋼絲線的鋼絲拉力不小于 800N。
步驟二:混合料拌合
(1)工程所需的原材料嚴(yán)禁混雜,應(yīng)分檔隔倉(cāng)堆放,并有明顯的標(biāo)志;
(2)細(xì)集料應(yīng)進(jìn)行覆蓋,嚴(yán)禁露天堆放;
(3)開始拌合前,拌合場(chǎng)的備料至少應(yīng)能滿足 5~7 天的攤鋪用料;
(4)每次開始拌合前,應(yīng)檢查場(chǎng)內(nèi)各處集料的含水量,計(jì)算當(dāng)天的配合比,外加水與天然含水量的總和要比..含水量略高;
(5)拌合時(shí),宜采用兩次拌合的生產(chǎn)工藝,也可采用間歇式拌合生產(chǎn)工藝,拌合時(shí)間應(yīng)不小于 15s。
(6)拌合時(shí),應(yīng)從拌合廠取料,每隔 2h 測(cè)定一次含水量,每隔 4h 測(cè)定一次結(jié)合料的劑量,并做好記錄;高溫作業(yè)時(shí),早晚與中午的含水量要有區(qū)別,要按溫度變化及時(shí)調(diào)整;
(7)在拌合過(guò)程中,應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)各個(gè)料倉(cāng)的生產(chǎn)計(jì)量,每隔 10min 打印各檔料倉(cāng)的使用量。某檔材料的實(shí)際摻加量與設(shè)計(jì)要求值相差超過(guò) 10%時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查原因,正常后方可繼續(xù)生產(chǎn);
(8)拌合機(jī)出料不允許采取自由跌落式落地成堆、裝載機(jī)裝料運(yùn)輸?shù)姆椒?。?yīng)配備帶活門漏斗的料倉(cāng),由漏斗出料直接裝車運(yùn)輸,裝車時(shí)車輛應(yīng)多次前后挪動(dòng),平衡裝料,避免混合料離析;
(9)每天結(jié)束拌合任務(wù)后,拌合樓應(yīng)清理干凈,檢查并進(jìn)行適當(dāng)維護(hù),特別注意避免水泥結(jié)塊而堵塞水泥下料口。
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2021-06-21T00:06:00